在LED生產(chǎn)線上，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要通過(guò)人眼目測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是由于人眼的主觀性，很難對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行精確、穩(wěn)定地控制。為此，需要一種能快速有效檢測(cè)顯示缺陷的設(shè)備來(lái)替代主觀評(píng)價(jià)的檢測(cè)，客觀評(píng)價(jià)各類缺陷。與人眼相比，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)具有高速度、精確性、可重復(fù)性、長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性，將機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在led的光學(xué)檢測(cè)上可在很大程度上提高產(chǎn)品質(zhì)量控制的精度及速度。
本文主要是介紹基于機(jī)器視覺(jué)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)碼管字符缺陷的快速、精準(zhǔn)檢測(cè)。檢測(cè)對(duì)象：塑膠材質(zhì)數(shù)碼管，檢測(cè)的缺陷種類：劃傷、污染、字符缺陷等。
檢測(cè)效果圖
本次檢測(cè)采用的是未耒智能高分辨率工業(yè)相機(jī)，配合百萬(wàn)像素工業(yè)鏡頭及機(jī)器視覺(jué)圖像處理軟件，對(duì)數(shù)碼管表面字符進(jìn)行檢測(cè)。首先用工業(yè)數(shù)字相機(jī)來(lái)采集圖像，然后通過(guò)圖像處理軟件對(duì)其圖像預(yù)處理、缺陷檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到有缺陷的工件時(shí)，系統(tǒng)還可根據(jù)實(shí)際需求發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)。
未耒智能視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)在工業(yè)流水線上檢測(cè)產(chǎn)品，能夠在100％的范圍，對(duì)各種高速、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行實(shí)時(shí)、精確的表面質(zhì)量檢測(cè)，為提高生產(chǎn)自動(dòng)化和確保質(zhì)量控制提供有效的，現(xiàn)已廣泛用于塑膠數(shù)碼管、LCD數(shù)碼管、儀表盤、鍵盤、印刷、平板顯示、塑料薄膜等行業(yè)。


上一頁(yè)： 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法
下一頁(yè)： 視覺(jué)檢測(cè)通過(guò)形態(tài)學(xué)數(shù)字圖像處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)工件幾何尺寸的自動(dòng)測(cè)