隨著信息化時(shí)代的發(fā)展，手機(jī)的使用量逐年攀升，手機(jī)廠商為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求 開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)手機(jī)。手機(jī)中框是手機(jī)中的一重要模塊，當(dāng)前手機(jī)屏占比越來(lái)越大，取消手機(jī)邊框所帶來(lái)的是手機(jī)中框的面積縮減，手機(jī)中框也會(huì)容易產(chǎn)生形變。容易導(dǎo)致在自動(dòng)生產(chǎn)線的裝配過(guò)程中電子零部件的位置錯(cuò)亂，屏幕受貼合影響跟著產(chǎn)生形變，每個(gè)配件的平高與高度都影響著手機(jī)的質(zhì)量，手機(jī)中框輔料檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)，很大程度上決定了手機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣。

3D激光檢測(cè)技術(shù)，以Z向、段差、高度尺寸檢測(cè)為主要方向 覆蓋消費(fèi)類(lèi)電子上下游業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

漫反射激光基本原理是光學(xué)三角法： 由半導(dǎo)體激光器被鏡片聚焦到被測(cè)物體。反射光被鏡片收集，投射到CMOS陣列上；信號(hào)處理器通過(guò)三角函數(shù)計(jì)算陣列上的光點(diǎn)位置得到距物體的距離。利用深度學(xué)習(xí)算法，抓取產(chǎn)品表面不規(guī)則特征?？勺灾鲗W(xué)習(xí)缺陷變異，經(jīng)過(guò)批量訓(xùn)練認(rèn)別后，較傳統(tǒng)檢測(cè)率和穩(wěn)定性會(huì)大幅提升。

具有專(zhuān)業(yè)、省時(shí)、省力、高效的共同優(yōu)勢(shì)

設(shè)備采用了3D激光檢測(cè)技術(shù)

具有很強(qiáng)的通用性

和易用性特點(diǎn)

手機(jī)平面度段差檢測(cè)案例

本設(shè)備是一款集檢測(cè)、測(cè)量、分辨、定位于一體的高性能綜合設(shè)備，用于跟蹤、識(shí)別各類(lèi)五金工件生產(chǎn)過(guò)程中不同部位平面度、高度差的測(cè)量。系統(tǒng)由工控機(jī)、專(zhuān)用視覺(jué)傳感器及計(jì)算機(jī)組成，完成實(shí)時(shí)檢測(cè)、跟蹤報(bào)警、統(tǒng)計(jì)數(shù)量及信息處理等功能，能大幅度提高五金工件成品的合格率。

手機(jī)平面度高度檢測(cè)效果圖

圖1｜軟件界面

平面度15次動(dòng)態(tài)重復(fù)性精度如下（單位mm）：舉例示意

主要特點(diǎn)

1.設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，動(dòng)態(tài)重復(fù)性精度達(dá)到0.02mm以?xún)?nèi)；

2.檢測(cè)速度快，掃描過(guò)程簡(jiǎn)潔，物料只需一次即可掃描完，3秒/PCS, 產(chǎn)能可以達(dá)到1200PCS/H；

3.軟件界面實(shí)時(shí)顯示測(cè)量結(jié)果，清晰直觀，一鍵測(cè)量，便于產(chǎn)線員工操作及實(shí)時(shí)核對(duì)數(shù)據(jù)，產(chǎn)線人員使用更為順手；

4.兼容各類(lèi)手機(jī)產(chǎn)品的平面度檢測(cè)；

5.視覺(jué)算法模塊化，參數(shù)可調(diào)可見(jiàn)，非常便于調(diào)試人員調(diào)試維護(hù)，算法開(kāi)發(fā)周期短，穩(wěn)定可靠；

6.快速實(shí)現(xiàn)在線改動(dòng)工藝流程，快速實(shí)現(xiàn)針對(duì)新產(chǎn)品的算法修改，兼容產(chǎn)品能力更強(qiáng)；

應(yīng)用范圍

平面度段差檢測(cè)設(shè)備廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板、玻璃、殼件等尺寸較小的產(chǎn)品及零部件的測(cè)量。其具備的高精度、高速度、高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)上現(xiàn)存的各式檢測(cè)需求。

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